Thông số kỹ thuật vận hành an toàn của máy cắt màng dập nóng: những chi tiết cần chú ý

Trong ngành công nghiệp in ấn và bao bì hiện đại, máy cắt màng dập nóng là thiết bị gia công quan trọng, có khả năng cắt chính xác các vật liệu dập nóng khổ lớn theo đúng thông số kỹ thuật yêu cầu. Tuy nhiên, thiết bị này hoạt động nhanh, có các dụng cụ sắc bén và hệ thống điện phức tạp, nếu không vận hành đúng cách rất dễ gây ra tai nạn nghiêm trọng. Việc xây dựng và tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình vận hành an toàn không chỉ là cơ sở để đảm bảo tiến độ sản xuất suôn sẻ mà còn là biện pháp cần thiết để bảo vệ tính mạng của người vận hành. Bài viết này sẽ trình bày chi tiết các điểm an toàn quan trọng cần chú ý trong quá trình vận hành máy cắt màng dập nóng.

1. Chuẩn bị trước khi vận hành: xây dựng nền tảng an toàn

1. Kiểm tra trang thiết bị bảo hộ cá nhân (PPE)

• Phải mặc: găng tay chống cắt, kính bảo hộ, quần áo bảo hộ bó sát, giày bảo hộ và mũ lao động đối với người có tóc dài.

• Tuyệt đối không được đeo: nhẫn, vòng tay, dây chuyền và các phụ kiện khác để tránh bị mắc vào máy.

2. Xác nhận trạng thái của thiết bị

• Kiểm tra nguồn điện: Xác nhận rằng đường dây điện không bị hư hỏng, hệ thống nối đất hoạt động tốt và điện áp ổn định.

• Kiểm tra thiết bị an toàn: kiểm tra xem nút dừng khẩn cấp, thiết bị bảo vệ quang điện và thiết bị khóa liên động nắp bảo vệ có nhạy và hoạt động hiệu quả hay không.

• Tình trạng dụng cụ: Xác nhận rằng dụng cụ cắt đã được lắp đặt chắc chắn, không bị gãy, lỏng và có độ sắc bén vừa phải.

• Vệ sinh và bảo trì: Khu vực làm việc sạch sẽ, không có vết dầu mỡ và nước, vật liệu được sắp xếp gọn gàng để tránh nguy cơ vấp ngã.

2. Các điểm kiểm soát chính trong vận hành: chi tiết quyết định sự an toàn

1. Quy trình cấp liệu và luồn màng nhôm

• Dừng hoạt động: Khi nạp và luồn lá vàng, máy phải được dừng hoàn toàn và phải nhấn nút dừng khẩn cấp.

• Tập trung: Tránh đeo găng tay vào khu vực có cạnh sắc, nên sử dụng dụng cụ đâm thủng giấy bạc chuyên dụng.

• Kiểm soát độ căng: điều chỉnh độ căng khi cuộn chỉ ở mức vừa phải, quá căng dễ bị đứt, quá lỏng dễ gây nhăn và cuộn chỉ.

2. Cài đặt thông số và gỡ lỗi

• Chiều rộng cắt: đảm bảo giá trị cài đặt nằm trong phạm vi cho phép của thiết bị, tuyệt đối không được vượt quá giới hạn này.

• Điều chỉnh tốc độ: Trong quá trình vận hành ban đầu, nên điều chỉnh tốc độ dần dần từ tốc độ thấp đến tốc độ làm việc để quan sát tình trạng hoạt động.

• Điều chỉnh áp lực: Áp lực của con lăn cần phải đồng đều và vừa phải để tránh tình trạng áp lực không đều gây xê dịch lá vàng hoặc làm hỏng dụng cụ.

3. Các điểm giám sát hoạt động

• Giữ khoảng cách an toàn: Duy trì khoảng cách an toàn tối thiểu 15 cm so với tất cả các bộ phận trên cơ thể và các bộ phận chuyển động.

• Nhận diện âm thanh bất thường: Hãy chú ý kỹ đến âm thanh hoạt động của thiết bị và dừng máy ngay lập tức để kiểm tra nếu phát hiện âm thanh ma sát và va đập bất thường.

• Quan sát chất liệu: chú ý xem lớp vàng dát có đều không, có bị nhăn hoặc xê dịch không.

• Giám sát nhiệt độ: Trong quá trình cắt xẻ, dụng cụ có thể sinh nhiệt độ cao do ma sát, vì vậy cần chú ý đến tình trạng hoạt động của hệ thống làm mát.

3. Cảnh báo đặc biệt đối với các liên kết có rủi ro cao

1. Thay đổi và điều chỉnh dụng cụ

• Quy trình khóa nghiêm ngặt: Phải thực hiện quy trình bốn bước "tắt máy → tắt nguồn → khóa → giải phóng năng lượng còn lại".

• Sử dụng dụng cụ chuyên dụng: Nghiêm cấm tuyệt đối việc sử dụng các dụng cụ không tiêu chuẩn hoặc các dụng cụ thay thế để điều chỉnh dụng cụ.

• Nguyên tắc phối hợp hai người: Việc thay thế dụng cụ phức tạp đòi hỏi sự phối hợp của hai người, một người vận hành và một người giám sát.

2. Vệ sinh và khắc phục sự cố

• Nguyên tắc dừng hoàn toàn: Trước khi thiết bị dừng hoàn toàn, tuyệt đối không được phép chạm vào để dọn dẹp chất thải hoặc khắc phục sự cố.

• Xử lý phế liệu: Sử dụng thanh nam châm hoặc kẹp chuyên dụng để dọn sạch phế liệu gần dao, tránh để tay tiếp xúc với lưỡi cắt.

• Sự cố điện: Người không chuyên tuyệt đối không được phép mở tủ điện và việc này phải do thợ điện có giấy phép thực hiện.

3. Các thao tác cuộn và tháo cuộn

• Ngăn ngừa nguy cơ khởi động trục cuốn: Trong quá trình cuốn dây, giữ khoảng cách an toàn giữa tay và trục cuốn, và sử dụng các dụng cụ hỗ trợ để dẫn hướng đầu trục cuốn.

• Kiểm soát trọng lượng: Khi cuộn thép thành phẩm nặng, hãy sử dụng xe nâng hoặc hai người cùng khiêng để tránh mỏi cơ hoặc làm vỡ.

4. Kế hoạch ứng phó khẩn cấp

1. Quy trình xử lý tình huống khẩn cấp

• Phản ứng tức thì: nhấn nút dừng khẩn cấp ngay khi phát hiện bất kỳ sự bất thường nào.

• Tắt nguồn tuần tự: tắt động cơ chính trước, sau đó tắt các thiết bị phụ trợ, và cuối cùng là ngắt hoàn toàn nguồn điện.

• Cơ chế xử lý leo thang: Ghi nhận các bất thường và báo cáo ngay lập tức cho người giám sát và cán bộ an toàn.

2. Xử lý sơ bộ các tai nạn thường gặp

• Trường hợp bị kẹp bằng vật liệu cứng: giữ cho người bị thương nằm yên và gọi ngay cho nhân viên y tế chuyên nghiệp.

• Tai nạn điện: Không tiếp xúc trực tiếp với người bị thương trước khi ngắt nguồn điện và sử dụng vật liệu cách điện để cách ly nguồn điện.

• Vết cắt nhỏ: Sử dụng bộ sơ cứu để băng bó cầm máu, đánh giá độ sâu của vết thương để xác định xem có cần đến bệnh viện hay không.

5. Hoàn thiện an toàn sau khi vận hành

1. Chuẩn hóa quy trình xử lý sự cố ngừng hoạt động

• Dừng tuần tự: dừng cấp liệu trước, sau đó dừng bộ phận chính sau khi toàn bộ lá vàng còn lại đã được xử lý xong.

• Vệ sinh và bảo trì: Loại bỏ bụi và chất thải xung quanh dao, và lau sạch bề mặt thiết bị.

• Ghi chép trạng thái: Ghi lại trạng thái sức khỏe và các bất thường trên danh sách kiểm tra nhanh của thiết bị.

2. Truyền đạt thông tin bàn giao an toàn

• Thông báo sự cố: Mô tả chi tiết mọi bất thường trong hoạt động của thiết bị cho người kế nhiệm.

• Xác nhận bảo vệ: Hãy xác nhận rằng tất cả các thiết bị an toàn đã được đặt lại và thiết bị đang ở trạng thái chờ an toàn.

Kết luận: An toàn là một thói quen.

Việc vận hành an toàn máy cắt màng dập nóng không chỉ đơn thuần là một loạt các quy tắc và quy định, mà còn phải thấm nhuần ý thức an toàn như một phản xạ bản năng trong mỗi thao tác. Kiểm tra mọi lớp bảo vệ, tuân thủ mọi quy định về ngắt điện và cảnh giác với mọi khu vực nguy hiểm đều thể hiện sự tôn trọng và trách nhiệm đối với tính mạng con người.

Các doanh nghiệp nên thường xuyên tổ chức huấn luyện an toàn và diễn tập ứng phó khẩn cấp, để người vận hành không chỉ "biết" các quy trình an toàn mà còn "thực hiện" phản ứng đúng đắn trong trường hợp khẩn cấp. Các nhà quản lý cần tạo ra một bầu không khí văn hóa "an toàn là trên hết", để mỗi nhân viên dám tạm dừng sản xuất vì sự an toàn.

Chỉ bằng cách tích hợp các thông số kỹ thuật vào từng chi tiết và đảm bảo an toàn bằng từng chi tiết nhỏ, thiết bị sản xuất tiên tiến mới thực sự phục vụ con người chứ không phải đe dọa con người. Trong mỗi thao tác của máy cắt màng dập nóng, hãy để an toàn trở thành "lá vàng" nổi bật nhất, tỏa sáng trong từng khâu sản xuất.