Tìm kiếm bất cứ thứ gì.

Blog

Hướng dẫn đào tạo cho người mới bắt đầu sử dụng máy cắt màng: Từ con số 0 đến thành thạo

công nghệ cắt04. Tháng 9, 20250

Chào mừng bạn gia nhập đội ngũ! Vận hành máy cắt màng là một công việc chính xác và quan trọng. Đừng lo lắng, chỉ cần bạn tuân thủ các thông số kỹ thuật an toàn và các bước vận hành trong hướng dẫn này, bạn sẽ nhanh chóng nắm bắt được những điều cơ bản.

Giai đoạn 1: Nhận thức và Chuẩn bị (Phải đọc trước khi tuyển dụng)

1. Hiểu khái niệm cốt lõi:

• Cắt: Quá trình chia một cuộn phim thô có chiều rộng lớn (cuộn phim chính) thành nhiều cuộn phim nhỏ rộng hơn bằng lưỡi dao sắc theo yêu cầu của đơn đặt hàng.

• Cuộn: Màng phim đã cắt được cuộn gọn gàng và đều vào ống giấy để tạo thành cuộn phim hoàn chỉnh.

• Tháo cuộn phim: Thiết bị cố định và tháo cuộn phim gốc.

• EPC (Kiểm soát vị trí cạnh): Hệ thống kiểm soát vị trí cạnh. Thiết bị chính tự động phát hiện các cạnh của màng phim để đảm bảo màng phim không bị lệch trong quá trình cắt.

2. An toàn là trên hết - Lằn ranh đỏ tuyệt đối!

• Mặc đồ bảo hộ lao động: Trước khi vận hành phải mặc quần áo lao động và găng tay (để tránh bị đứt tay) để tránh tóc và quần áo bị cuốn vào máy, tóc dài phải được quấn gọn vào mũ.

• Khóa cách ly: Mọi hoạt động vệ sinh, vận hành, bảo trì và xử lý các điều kiện bất thường phải được thực hiện để cắt nguồn điện chính và đảm bảo rằng thiết bị không thể khởi động.

• Cẩn thận với các bộ phận chuyển động: Nghiêm cấm chạm vào các khu vực nguy hiểm như lưỡi dao, con lăn và bộ phận truyền động khi thiết bị đang hoạt động.

• Tập trung vào thao tác: Tập trung trong khi thao tác và không chơi đùa hay trò chuyện với người khác trong thời gian dài.

3. Gặp gỡ "người bạn" của bạn: các thành phần chính của thiết bị

(Vui lòng xác định tại chỗ dưới sự hướng dẫn của nhân viên cũ)

• Trạm tháo cuộn phim: vị trí lắp đặt phim ban đầu.

• Bộ cuộn kéo: dẫn hướng và kéo căng màng phim.

• Thiết bị cắt: Đầu cắt trên và dưới (lưỡi cắt tròn), là phần cốt lõi của quá trình cắt.

• Trạm cuộn: Lắp các ống giấy để cuộn thành phẩm.

• Cảm biến EPC và cơ chế dẫn hướng: Thường có màn hình hiển thị vị trí cạnh.

• Bảng điều khiển vận hành (HMI): Giao diện người-máy, thiết lập thông số và thiết bị khởi động-dừng.

• Hệ thống kiểm soát độ căng: kiểm soát lực kéo khi tháo cuộn, kéo và tua lại để đảm bảo màng phim phẳng và không bị nhăn.

Beginner's Training Guide for Film Slitting Machines: From Zero to Proficiency

Giai đoạn 2: Quy trình vận hành tiêu chuẩn (SOP)

1. Tiền phẫu thuật

• Kiểm tra lệnh sản xuất: Đọc kỹ lệnh sản xuất để xác nhận các yêu cầu như mẫu màng gốc, thông số kỹ thuật, chiều rộng cắt, chiều dài và hướng cuộn.

• Chuẩn bị vật liệu: Chuẩn bị cuộn phim và ống giấy thô đáp ứng các thông số kỹ thuật và kiểm tra xem ống giấy có phẳng và không bị lõm không.

• Kiểm tra thiết bị:

◦ Kiểm tra các bộ phận của thiết bị có còn tốt không, vệ sinh bề mặt máy và từng con lăn (nếu cần có thể dùng cồn và vải không bụi).

◦ Kiểm tra xem lưỡi dao có sắc không, lắp đặt có đúng không và khe hở có phù hợp không (việc điều chỉnh ban đầu do thợ thực hiện, bạn có trách nhiệm quan sát và học hỏi).

◦ Kiểm tra xem áp suất nguồn khí có bình thường không.

• Tải: Sử dụng xe tải hoặc xe nâng để nâng màng phim một cách an toàn đến trạm tháo màng và cố định chắc chắn.

2. Luồng & Thiết lập

• Xỏ phim thủ công: Theo đường dẫn hướng của thiết bị, đầu phim được đưa thủ công qua từng con lăn dẫn hướng, cảm biến EPC và dao cắt, cuối cùng được cố định vào ống cuộn giấy. Quá trình này đòi hỏi sự cẩn thận đặc biệt để tránh làm xước hoặc nhăn màng phim.

• Thiết lập tham số: Nhập các tham số vé trên Bảng điều khiển vận hành (HMI):

◦ Chiều rộng cắt: Hãy chắc chắn kiểm tra kỹ vì đây là thông số quan trọng nhất.

◦ Chiều dài/Đường kính cuộn: Đặt kích thước của cuộn thành phẩm cuối cùng.

◦ Thông số độ căng: thường được thợ may cài đặt sẵn, người mới không nên tự ý thay đổi. Độ căng quá lớn sẽ dễ bị nhăn, còn quá nhỏ sẽ không quấn chặt.

◦ Tốc độ: Nên khởi động ở tốc độ thấp khi mới bắt đầu.

Beginner's Training Guide for Film Slitting Machines: From Zero to Proficiency

3. Hoạt động

• Khởi động: Sau khi hoàn tất mọi khâu chuẩn bị, hãy bấm còi hoặc nhắc nhở lớn tiếng những người xung quanh "khởi động thiết bị".

• Khởi động chậm: Nhấn nút khởi động chậm để quan sát trạng thái hoạt động của phim.

• Điều chỉnh và giám sát:

◦ Tuân thủ EPC: Đảm bảo các cạnh của màng phim ổn định và không bị lệch liên tục.

◦ Quan sát chất lượng của đường cắt: Kiểm tra xem các cạnh cắt có nhẵn và không có gờ không.

◦ Quan sát dây quấn: Kiểm tra xem dây quấn có gọn gàng không, bề mặt có phẳng không, không có gờ lồi và không có nếp nhăn.

◦ Lắng nghe những tiếng động bất thường: Có âm thanh bất thường khi thiết bị đang chạy không.

• Tăng tốc độ sản xuất: Khi mọi thứ đã ổn thỏa, hãy tăng dần tốc độ lên mức cần thiết.

4. Nối và tháo dỡ

• Nạp phim: Khi phim gốc sắp hết, sử dụng máy nạp phim tự động hoặc thủ công để nối phim mới với phim cũ. Đây là bước đòi hỏi kỹ thuật cao và đòi hỏi nhiều lần quan sát thao tác của máy chính.

• Tháo cuộn: Khi cuộn phim đạt đến độ dài đã cài đặt, thiết bị sẽ tự động dừng. Lấy cuộn phim đã hoàn thành ra và cầm nhẹ nhàng để tránh va đập. Dán nhãn ngay lập tức, ghi rõ thông số kỹ thuật, độ dài, người vận hành và các thông tin khác.

5. Tắt máy

• Ghi chép dữ liệu: Điền vào biểu mẫu ghi chép sản xuất (số lệnh sản xuất, mét, chiều rộng, ca làm việc, điều kiện bất thường, v.v.).

• Vệ sinh công trường: vệ sinh sạch sẽ xung quanh thiết bị và trả lại dụng cụ, đồ thừa về đúng vị trí.

• Bàn giao: Bàn giao rõ ràng tình trạng thiết bị và tình trạng sản xuất cho người vận hành ca tiếp theo.

Beginner's Training Guide for Film Slitting Machines: From Zero to Proficiency

Giai đoạn 3: Mẹo bắt đầu nhanh & Câu hỏi thường gặp

Lời khuyên cho người mới bắt đầu:

1. Nhìn sáu đường và lắng nghe mọi chỉ dẫn: Quan sát chi tiết hoạt động của chủ nhân và cách giải quyết vấn đề.

2. Hãy mạnh dạn và cẩn thận: Đừng sợ hãi khi vận hành, nhưng phải cực kỳ cẩn thận và kiểm tra hai lần sau khi cài đặt thông số mỗi lần.

3. Ghi chép cẩn thận: Ghi lại độ căng, vận tốc và các thông số khác của các loại màng khác nhau (như PET, CPP, BOPP, giấy bạc).

4. Từ "biết cách vận hành" đến "hiểu nguyên lý": Khi bạn không hiểu tại sao lại có sự căng thẳng này, hãy chủ động yêu cầu giáo viên hiểu nguyên lý đằng sau các thông số và tiến bộ nhanh hơn.

Danh sách kiểm tra nhanh Câu hỏi thường gặp:

Hiện tượng có vấn đềNguyên nhân có thểÝ tưởng giải pháp
Đóng không gọn gàng (cạnh bị trượt)1. EPC không mở hoặc bị lỗi
2. Ống giấy không thẳng hoặc không khớp
đầu kẹp 3. Độ căng của màng không đều
bên trái và bên phải 4. Đường đi qua bộ phim bị lệch
1. Kiểm tra và hiệu chỉnh EPC
2. Thay thế ống giấy đủ tiêu chuẩn và siết chặt đầu kẹp
3. Yêu cầu chủ nhân điều chỉnh
căng thẳng 4. Luồn lại phim đúng cách
Có gờ trên các cạnh cắt1. Lưỡi dao không sắc
2. Khoảng cách hoặc sự chồng chéo giữa dao trên và dao dưới không phù hợp
3. Tốc độ cắt quá nhanh
1. Thay thế hoặc mài lưỡi dao
2. Yêu cầu thợ điều chỉnh bước dao (rất quan trọng)
3. Giảm tốc độ một cách thích hợp
Có những vết xước trên bề mặt của bộ phim1. Có vật lạ hoặc hư hỏng
trên các con lăn dẫn hướng 2. Khi màng được luồn, nó cọ xát vào các điểm sắc nhọn của thiết bị
1. Dừng máy để vệ sinh hoặc thay thế các con lăn dẫn hướng
2. Kiểm tra và xử lý đường dẫn xuyên màng
Có các gân lồi trên bề mặt của cuộn dây1. Quá mức
độ căng của cuộn dây 2. Không đều
độ dày màng 3. Áp lực không đều của con lăn
1. Giảm một cách thích hợp
độ căng của cuộn dây 2. Phản hồi vấn đề vật liệu đầu vào
3. Kiểm tra tình trạng của con lăn ép
Phim bị nhăn trong quá trình hoạt động1. Sự căng thẳng của từng phần là không hợp lý
2. Trục con lăn không song song
3. Phim bị ẩm
1. Yêu cầu thợ chính điều chỉnh độ căng phù hợp
2. Phản hồi cho nhân viên bảo trì để kiểm tra
3. Chú ý đến độ ẩm trong xưởng

Bản tóm tắt:

Mẹo để bắt đầu nhanh chóng = 100% nhận thức về an toàn + tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình vận hành chuẩn + nhiều câu hỏi hơn, nhiều ghi nhớ hơn, nhiều quan sát hơn + thực hành thực tế tích cực.

Hãy nhớ rằng, mọi bậc thầy đều là người mới vào nghề. Hãy kiên nhẫn và chú ý, bạn sẽ sớm trở thành một người vận hành máy cắt tự động và đủ tiêu chuẩn! Chúc bạn may mắn với công việc!