Làm thế nào để chọn đúng máy cắt theo vật liệu lá dập nóng?

Nguyên tắc cốt lõi khi lựa chọn máy cắt là máy cắt phải xử lý lá kim loại dập nóng của một vật liệu cụ thể một cách "nhẹ nhàng" và "chính xác" để tránh làm hỏng lá kim loại trong quá trình cắt. Bất kỳ vết xước, vết lõm, vết kéo giãn hoặc tĩnh điện nào cũng sẽ khiến lá kim loại dập nóng bị trầy xước.

Sau đây là hướng dẫn lựa chọn chi tiết dựa trên các loại vật liệu giấy bạc khác nhau:

Đầu tiên, hãy hiểu cấu trúc cơ bản của lá dập nóng

Dập nhũ thường bao gồm 5 lớp:

1. Lớp nền (màng PET): Lớp chịu lực, thường là màng polyester (PET), thường có độ dày từ 12-19μm.

2. Lớp tách: tan chảy sau khi gia nhiệt, tách lớp sắc tố ra khỏi màng nền.

3. Lớp sắc tố (lớp phủ nhôm): Cung cấp màu sắc và hiệu ứng kim loại.

4. Lớp keo dính: Được kích hoạt sau khi gia nhiệt, hoa văn được dán lên vật cần ủi.

5. Lớp keo dính: Đôi khi có tác dụng bảo vệ lớp keo dính.

Các vật thể chính được chạm vào và bảo vệ trong quá trình cắt là lớp sắc tố nhạy cảm nhất và lớp màng nền mỏng manh nhất.

Thứ hai, sự tương ứng giữa các đặc tính vật liệu chính và cấu hình của máy cắt

Thứ ba, các thành phần cốt lõi phải được kiểm tra khi lựa chọn máy cắt

Bất kể loại lá dập nóng nào, các thành phần sau đây đều đóng vai trò quan trọng trong việc xác định máy cắt có phù hợp hay không:

1. Phương pháp rạch

◦ Cắt tiếp xúc: phổ biến và hiệu quả nhất. Phù hợp với hầu hết các loại lá kim loại thông thường. Điều quan trọng là giá đỡ dụng cụ có được thiết kế để dễ dàng điều chỉnh và duy trì độ ổn định hay không.

◦ Cắt bằng khí: Cấu hình cao cấp dành cho các vật liệu cực kỳ nhạy cảm như lá kim loại laser. Cắt không tiếp xúc được thực hiện bằng luồng khí áp suất cao, loại bỏ hoàn toàn các vết xước. Đắt tiền.

◦ Cắt trượt: Đầu cắt trên và dưới cắn như kéo, có độ chính xác cắt cao và tuổi thọ lưỡi cắt dài, thích hợp để cắt các vật liệu rộng hơn và dày hơn.

2. Hệ thống kiểm soát độ căng - đây là "linh hồn" của máy cắt

◦ Bộ ly hợp/phanh bột từ: giải pháp truyền thống, điều khiển đơn giản, chi phí thấp nhưng độ chính xác và tốc độ phản hồi trung bình, dễ nóng lên sau thời gian dài làm việc.

◦ Hệ thống điều khiển động cơ servo toàn phần: tiêu chuẩn trên các máy cắt vải cao cấp hiện đại. Hệ thống điều khiển độ căng cực kỳ chính xác và ổn định, có thể điều chỉnh từ mức căng tối thiểu gần bằng 0, lý tưởng cho vải mỏng, mềm và vải mỏng nhạy cảm. Đảm bảo chất lượng cắt vải cao.

3. Hệ thống con lăn

◦ Con lăn làm phẳng: Loại bỏ ứng suất bên trong vật liệu trước khi cắt và ngăn ngừa nhăn. Giấy bạc là vật liệu bắt buộc.

◦ Con lăn gương: Bề mặt con lăn tiếp xúc với vật liệu được đánh bóng cao và nhẵn mịn như gương, được sử dụng để bảo vệ bề mặt của các lá kim loại nhạy cảm.

◦ Con lăn ép: Con lăn ép cao su dùng để quấn có thể xả hết không khí trong con lăn, giúp quấn chặt hơn và phẳng hơn.

4. Cơ chế tua lại và tháo cuộn

◦ Trục trượt: Tạo ma sát thông qua áp suất không khí hoặc phương tiện cơ học để đạt được độ xoắn ở giữa, đây là phương pháp chính hiện nay.

◦ Trục túi khí: Có thể vừa khít với lõi cuộn sau khi giãn nở, đặc biệt thích hợp cho các cuộn thành phẩm cần được vận chuyển trực tiếp sau khi cắt, để đảm bảo mặt cuối gọn gàng.

◦ Quấn bề mặt: Cuộn dây được truyền động bằng ma sát trực tiếp với con lăn truyền động và lực căng rất nhẹ, phù hợp với các vật liệu rất dễ kéo giãn.

5. Bộ khử tĩnh điện

◦ Ma sát tốc độ cao khi cắt sẽ sinh ra tĩnh điện, bám bụi, gây ra hiện tượng cuộn dây không đều và thậm chí gây cháy. Thanh tĩnh điện gió ion là vật dụng không thể thiếu, đặc biệt là đối với màng nhựa và môi trường khô.

6. Hệ thống chân không

◦ Đối với các vật liệu tạo bụi (như một số lá kim loại), cổng chân không tích hợp giúp giữ cho khu vực cắt sạch sẽ, đảm bảo chất lượng cắt và bảo vệ thiết bị.

Tóm tắt và đề xuất

1. Xác định sản phẩm chính: Bắt đầu bằng việc xác định loại giấy bạc bạn chủ yếu xử lý. Nếu doanh nghiệp đa dạng, thiết bị nên được lựa chọn theo tiêu chuẩn cao nhất, chẳng hạn như tính đến cả giấy bạc laser và giấy bạc vải.

2. Sự đánh đổi giữa ngân sách và phân bổ:

◦ Tiết kiệm: Nếu bạn chỉ cắt giấy bạc thông thường, bạn có thể chọn máy cắt tiêu chuẩn được trang bị lực căng bột từ và lưỡi cắt tròn.

◦ Loại chuyên nghiệp: Nếu liên quan đến lá nhựa hoặc lá hạt thô, cần phải chọn loại có khả năng kiểm soát độ căng chính xác hơn (servo hoặc bột từ cao cấp), có lực hút chân không và con lăn gương.

◦ Loại cao cấp: Nếu gia công lá kim loại bằng laser, lá kim loại trong suốt và lá kim loại vải cao cấp, thì bộ truyền động servo đầy đủ, cắt bằng khí nén (hoặc cắt tròn có độ chính xác cực cao), con lăn gương và con lăn làm phẳng lớn gần như là cần thiết.

3. Kiểm tra là chìa khóa: Trước khi mua, hãy đảm bảo cung cấp mẫu lá dập nóng cho nhà cung cấp thiết bị để kiểm tra tại chỗ. Kiểm tra cẩn thận xem mặt cuối của cuộn dây sau khi cắt có phẳng không, có vết xước không, và độ căng có đồng đều không (có bị giãn hay nhăn không).

4. Thương hiệu và dịch vụ hậu mãi: Chọn thương hiệu có uy tín và phản hồi dịch vụ kỹ thuật nhanh chóng. Máy cắt là thiết bị chính xác, việc bảo trì và vận hành thường xuyên là rất quan trọng.

Hy vọng hướng dẫn chi tiết này sẽ giúp bạn đưa ra lựa chọn phù hợp nhất!