【Chia sẻ trường hợp】Một nhà máy đóng gói thương hiệu đã tăng năng suất sản xuất lên 30% nhờ máy cắt giấy bạc dập nóng

1. Bối cảnh khách hàng và những điểm khó khăn cốt lõi

• Khách hàng: Một doanh nghiệp in ấn bao bì thương hiệu trong nước, tập trung vào các sản phẩm hộp quà tặng cao cấp, bao bì sang trọng, nhãn thuốc lá, rượu bia và các sản phẩm in ấn chất lượng cao khác.

• Hoạt động kinh doanh cốt lõi: Sử dụng một số lượng lớn các quy trình sau in như dập nóng và dập bạc, và lượng tiêu thụ lá dập nóng là rất lớn.

• Phân tích điểm đau:

1. Nút thắt về hiệu quả sản xuất: Thiết bị gốc có tốc độ cắt chậm và độ chính xác trung bình, không theo kịp nhịp độ sản xuất của máy in đầu vào và máy dập nóng đầu ra, thường khiến quá trình sản xuất phải "chờ vật liệu".

2. Lãng phí vật liệu nghiêm trọng: Các phương pháp cắt truyền thống có tỷ lệ hao hụt cao (gờ, vết cắt cong, dây đai bị đứt) và không thể xử lý các mối nối hoặc bộ phận bị lỗi trong cuộn dây, dẫn đến lãng phí một lượng lớn lá dập nóng đắt tiền.

3. Tính linh hoạt không đủ: Các đơn hàng ngày càng có xu hướng "lô nhỏ, nhiều chủng loại" và khi thường xuyên thay đổi thông số kỹ thuật cắt, thời gian gỡ lỗi thiết bị truyền thống sẽ lâu và công tác chuẩn bị sẽ cồng kềnh.

4. Phụ thuộc nhiều vào lao động: Người vận hành phải làm việc trong thời gian dài để đánh giá chất lượng cắt dựa trên kinh nghiệm, điều này tốn kém chi phí lao động và khó đảm bảo tính nhất quán.

2. Giải pháp: Giới thiệu máy cắt lá kim loại dập nóng thông minh hiệu suất cao

Sau khi nghiên cứu thị trường kỹ lưỡng, cuối cùng nhà máy đã giới thiệu máy cắt lá kim loại dập nóng hoàn toàn tự động tích hợp nhiều công nghệ tiên tiến.

• Điểm nổi bật của các chức năng cốt lõi của thiết bị:

◦ Hệ thống kiểm soát độ căng có độ chính xác cao: Đảm bảo độ căng của cuộn lá kim loại không đổi trong quá trình cắt, về cơ bản loại bỏ các vấn đề như nhăn và biến dạng do kéo.

◦ Hệ thống kiểm tra trực quan và hiệu chỉnh tự động: Theo dõi thời gian thực các cạnh lá kim loại và tự động điều chỉnh vị trí dụng cụ để đảm bảo độ thẳng và tính nhất quán tuyệt đối của các đường cắt.

◦ Thiết kế giá đỡ dụng cụ đa năng: Hỗ trợ nhiều phương pháp cắt khác nhau như dao thẳng và dao tròn, giúp dễ dàng xử lý lá dập nóng có nhiều loại vật liệu và độ dày khác nhau.

◦ Điều khiển thông minh PLC và giao diện màn hình cảm ứng: chế độ cắt được cài đặt sẵn, gọi các thông số đơn hàng khác nhau chỉ bằng một cú nhấp chuột, rút ​​ngắn đáng kể thời gian thay đổi đơn hàng và gỡ lỗi.

◦ Thiết bị xử lý và cuộn rác tự động: Thực hiện tự động hóa hoàn toàn quá trình cắt và cuộn, giảm thiểu sự can thiệp thủ công.

3. Phân tích kết quả sau khi triển khai

Sau khi đưa vào sử dụng thiết bị mới, hiệu quả sản xuất và lợi ích kinh tế đã được cải thiện ngay lập tức:

1. Tăng đáng kể 30% năng lực sản xuất:

◦ Tốc độ cắt đã được tăng từ 150 m/phút lên hơn 200 m/phút.

◦ Thời gian thay đổi đơn hàng cực ngắn (giảm từ 15 phút xuống còn 3 phút) làm tăng đáng kể thời gian vận hành hiệu quả của thiết bị.

◦ Quá trình cắt không còn là nút thắt trong dây chuyền sản xuất nữa, toàn bộ quá trình sản xuất diễn ra suôn sẻ hơn.

2. Giảm đáng kể chi phí vật liệu:

◦ Tỷ lệ hao hụt khi cắt đã được giảm từ hơn 5% xuống dưới 1%.

◦ Việc cắt có độ chính xác cao giúp tránh được các sản phẩm lỗi trong quá trình dập nóng do đường cắt cong và gờ.

◦ Chỉ cần tiết kiệm một khoản vật liệu là có thể thu hồi được một phần đáng kể chi phí đầu tư thiết bị trong vòng nửa năm.

3. Cải thiện chất lượng và tính nhất quán của sản phẩm:

◦ Cạnh của cuộn giấy bạc cắt phẳng và không có gờ, chạy trơn tru trên máy dập nóng tốc độ cao, hoa văn dập nóng rõ ràng hơn và độ bóng cao, giúp cải thiện đáng kể năng suất sản phẩm.

◦ Đáp ứng hầu hết các yêu cầu khắt khe về chất lượng của khách hàng cao cấp về hiệu ứng dập nóng.

4. Tối ưu hóa phân bổ nhân lực và giảm cường độ lao động:

◦ Thực hiện "một người vận hành nhiều máy" và người vận hành chỉ cần chịu trách nhiệm cấp liệu, nhập thông số và kiểm tra.

◦ Giải phóng nhân viên có kinh nghiệm khỏi công việc lặp đi lặp lại và tham gia vào các vai trò kiểm soát chất lượng quan trọng hơn.

4. Tóm tắt và khai sáng

Sự thành công của quá trình chuyển đổi công nghệ này cho thấy đối với các doanh nghiệp chế biến phụ thuộc nhiều vào vật tư tiêu hao cụ thể, lợi tức đầu tư (ROI) khi đầu tư vào thiết bị tiên tiến trong quá trình xử lý sơ bộ vật tư tiêu hao (như cắt lát) có thể rất cao.

• Giá trị chiến lược: Không chỉ mua sắm máy móc mà còn nâng cao hiệu quả của một mắt xích quan trọng, phục hồi năng lực sản xuất của toàn bộ dây chuyền sản xuất, nâng cao khả năng đáp ứng nhanh chóng các đơn hàng khó và khẩn cấp của công ty.

• Xu hướng ngành: Thiết bị thông minh và tự động hóa là hướng đi tất yếu của quá trình chuyển đổi và nâng cấp ngành in ấn và bao bì. Thông qua việc "thay thế máy móc" và "trao quyền dữ liệu", doanh nghiệp có thể thiết lập lợi thế cốt lõi về hiệu quả, chi phí và chất lượng trong bối cảnh cạnh tranh khốc liệt của thị trường.

Trường hợp này cung cấp một mô hình có giá trị cho các công ty cùng ngành, cho thấy rằng đầu tư thiết bị chính xác là động lực mạnh mẽ thúc đẩy doanh nghiệp giảm chi phí, tăng hiệu quả và đạt được sự phát triển chất lượng cao.