Làm thế nào để kiểm soát chính xác chi phí vật tư tiêu hao? Hãy bắt đầu với máy cắt ruy băng

Trong bối cảnh cạnh tranh khốc liệt của thị trường, việc kiểm soát chi phí của doanh nghiệp từ lâu đã len lỏi vào mọi ngóc ngách hoạt động. Đối với các ngành sản xuất, logistics và bán lẻ phụ thuộc vào nhãn mác, vé và in ấn nhận dạng sản phẩm, vật tư in ấn – đặc biệt là ruy băng – là một vấn đề thường xuyên và không thể xem nhẹ. Nhiều nhà quản lý tập trung vào việc đàm phán mua sắm, nhưng lại thường bỏ qua một lỗ hổng chi phí tiềm ẩn và một nút thắt then chốt: máy cắt ruy băng.

Kiểm soát chính xác chi phí vật tư tiêu hao không phải là mù quáng theo đuổi giá thấp, mà là hướng đến mục tiêu tối thượng là "không lãng phí". Con đường tinh gọn này nên bắt đầu từ máy cắt ruy băng.

Đầu tiên, lãng phí vô hình: chi phí ẩn của việc mua ruy băng truyền thống

Trước khi thảo luận về máy cắt, trước tiên chúng ta phải nhận ra những cạm bẫy về chi phí do việc mua ruy băng có thông số kỹ thuật cố định theo truyền thống gây ra:

1. Lãng phí do không phù hợp thông số kỹ thuật: Có rất nhiều mẫu thiết bị in trên dây chuyền sản xuất, và độ rộng băng carbon yêu cầu (chẳng hạn như 60mm, 80mm, 110mm) cũng khác nhau. Việc mua trực tiếp thông số kỹ thuật của sản phẩm hoàn thiện chắc chắn sẽ dẫn đến tình trạng "thừa thãi". Ví dụ, nếu bạn sử dụng ruy băng 110mm để in nhãn 80mm, thì 30mm thừa ở cả hai mặt sẽ hoàn toàn bị lãng phí, và "chi phí vô hình" này tích tụ theo thời gian và trở thành một khoản tiền đáng kinh ngạc.

2. Chi phí tồn kho: Để đáp ứng nhu cầu của các dây chuyền sản xuất khác nhau, kho bãi phải chuẩn bị nhiều loại băng tải với độ rộng và chủng loại khác nhau. Điều này không chỉ tiêu tốn nhiều vốn lưu động mà còn làm tăng chi phí quản lý kho bãi và nguy cơ hàng hóa hết hạn sử dụng.

3. Mất vật liệu xử lý đuôi: Khi sử dụng một cuộn ruy băng ở cuối, sẽ luôn có "vật liệu thừa" không thể thích ứng với bất kỳ máy in nào. Những cuộn ruy băng bị loại bỏ này, dù được mua bằng tiền thật, cũng trở thành rác thải.

Thoạt nhìn, những chất thải này có vẻ không đáng kể, nhưng khi nhân với lượng sử dụng và thời gian khổng lồ thì đây thực sự là một con số đáng kinh ngạc.

Thứ hai, trung tâm kiểm soát chi phí: khả năng chính xác của máy cắt ruy băng

Máy cắt ruy băng là công cụ then chốt để giải quyết những vấn đề khó khăn nêu trên. Nó chuyển đổi việc quản lý vật tư tiêu hao từ "điều chỉnh mua sắm" thụ động sang "tùy chỉnh theo yêu cầu" chủ động, hiện thực hóa việc kiểm soát chi phí chính xác.

1. Từ "thông số kỹ thuật mua sắm" đến "thông số kỹ thuật tùy chỉnh", chúng tôi có thể tận dụng tối đa những gì chúng tôi có

Chức năng cốt lõi của máy cắt cuộn là cắt chính xác ruy băng của cuộn chính thành bất kỳ chiều rộng nào theo nhu cầu sản xuất thực tế. Điều này có nghĩa là các công ty chỉ cần tìm nguồn cung ứng một vài cuộn chính thông dụng để đáp ứng nhu cầu cụ thể của tất cả các thiết bị in ấn thông qua quá trình cắt cuộn. Loại bỏ hoàn toàn tình trạng lãng phí cạnh do không khớp thông số kỹ thuật, nhờ đó mỗi milimet ruy băng đều tạo ra giá trị.

2. Tối ưu hóa hàng tồn kho và giải phóng tiền

Việc quản lý hàng tồn kho được đơn giản hóa đáng kể. Từ việc quản lý hàng chục cuộn dây thành phẩm với các thông số kỹ thuật khác nhau, đến việc chỉ dự trữ một vài cuộn dây chính cỡ lớn và một lượng nhỏ thành phẩm cần gấp. Điều này không chỉ giảm đáng kể lượng hàng tồn kho an toàn và giải phóng nguồn quỹ đang sử dụng, mà còn giúp các cuộc đàm phán mua sắm có lợi hơn (số lượng lớn cuộn dây chính thường rẻ hơn trên mỗi đơn vị).

3. Loại bỏ "phần cặn" và tận dụng tối đa giá trị

Máy cắt có thể dễ dàng nối và cắt lại phần "vật liệu thừa" còn lại trên các trục chính khác nhau để tạo ra các trục nhỏ đáp ứng nhu cầu sử dụng. Thao tác này biến lượng phế liệu ban đầu bị loại bỏ thành vật liệu có giá trị, hiện thực hóa "quản lý vòng đời toàn diện" của vật tư tiêu hao và đạt được mức độ lãng phí gần như bằng không.

4. Cải thiện chất lượng in và hiệu quả sản xuất

Việc cắt chính xác đảm bảo ruy băng in được khớp hoàn hảo với nhãn, tránh các vấn đề như nhòe, cọ xát hoặc làm hỏng đầu in do ruy băng quá rộng hoặc quá hẹp, giúp giảm tỷ lệ lỗi và chi phí bảo trì thiết bị. Đồng thời, việc cắt theo yêu cầu giúp giảm tần suất thay đổi vật liệu trên dây chuyền sản xuất, đảm bảo tính liên tục và hiệu quả sản xuất.

Thứ ba, làm thế nào để lựa chọn và sử dụng máy cắt ruy băng để đạt được khả năng kiểm soát chi phí chính xác?

Việc lắp đặt máy cắt là một khoản đầu tư chiến lược và việc lựa chọn và sử dụng đúng đắn là rất quan trọng:

• Đánh giá chính xác nhu cầu: Chọn các mẫu máy cắt băng bán tự động hoặc hoàn toàn tự động có độ chính xác cắt cao và hoạt động ổn định dựa trên mức tiêu thụ ruy băng hàng ngày, phạm vi thông số kỹ thuật chung, yêu cầu về độ chính xác cắt, v.v.

• Thiết lập quy trình quản lý cắt: Xây dựng quy trình vận hành tiêu chuẩn để làm rõ nguồn gốc của hướng dẫn cắt (như lệnh sản xuất), thông số kỹ thuật cắt, tiêu chuẩn kiểm tra chất lượng, v.v., nhằm đảm bảo tiêu chuẩn hóa và khả năng truy xuất nguồn gốc của hoạt động cắt.

• Theo dõi và phân tích dữ liệu: Ghi lại các dữ liệu như mua cuộn chính, sản lượng cắt và tỷ lệ phế liệu. Thông qua phân tích dữ liệu, kết quả tiết kiệm chi phí có thể được nhìn thấy rõ ràng hơn và chiến lược cắt có thể được tối ưu hóa liên tục để cung cấp cơ sở ra quyết định cho việc kiểm soát chi phí tiếp theo.

lời kết

Kiểm soát chi phí là một cuộc chiến về chi tiết. Máy cắt ruy băng, tưởng chừng như nằm ở khâu phụ trợ của sản xuất, thực chất là một điểm tựa vững chắc cho việc kiểm soát chính xác chi phí vật tư tiêu hao. Nó đại diện cho tư duy quản lý tinh gọn - từ quản lý tổng quát đến vận hành tinh gọn, từ chấp nhận chi phí thụ động đến tối ưu hóa chi phí chủ động.

Khi nhìn lại chi phí vật tư tiêu hao của công ty, bạn cũng có thể nhìn vào từng ngóc ngách của nhà xưởng. Biết đâu, chiếc máy cắt ruy băng nhỏ bé đó chính là điểm khởi đầu để bạn bắt đầu một chu kỳ mới trong việc giảm chi phí, tăng hiệu quả và nâng cao năng lực cạnh tranh cốt lõi của doanh nghiệp.